डामर मिक्सर को डबल-डालें
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डामर मिक्सर को डबल-डालें

डबल-टैंक डामर मिक्सर सड़क निर्माण में सामान्य उपकरणों में से एक है। इसका उपयोग मुख्य रूप से डामर मिश्रण उत्पादन के लिए किया जाता है। निम्नलिखित दो-टैंक डामर मिक्सर का परिचय है:
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उत्पाद का परिचय
उत्पाद विवरण
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डामर मिक्सर को डबल-डालें

डबल-टैंक डामर मिक्सर, सड़क निर्माण उपकरण का एक महत्वपूर्ण हिस्सा, कुशलतापूर्वक डामर मिश्रण का उत्पादन करता है। यह फीडिंग, हीटिंग, स्क्रीनिंग, मिक्सिंग, मीटरिंग और नियंत्रण प्रणाली को एकीकृत करता है।

मिक्सर पत्थर और डामर जैसे कच्चे माल को भरता है, मिश्रण को बढ़ाने के लिए उन्हें गर्म करता है, अशुद्धियों को बाहर निकालता है, और फिर उन्हें उच्च गति वाले ब्लेड के साथ अपने दो टैंकों में समान रूप से मिश्रित करता है। मिश्रण की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए तापमान और मिश्रण समय को सटीक रूप से नियंत्रित किया जाता है।

मीटरिंग प्रणाली सटीक सामग्री अनुपात सुनिश्चित करती है, जिसकी निगरानी लगातार गुणवत्ता के लिए सेंसर द्वारा की जाती है। नियंत्रण प्रणाली, इसका बुद्धिमान हृदय, उत्पादन को स्वचालित करता है, जिससे बढ़ी हुई दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता के लिए दूरस्थ निगरानी और समायोजन की अनुमति मिलती है।

राजमार्गों, शहरी सड़कों और हवाई अड्डे के रनवे में व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला डबल-टैंक डामर मिक्सर अपनी उच्च उत्पादकता, बेहतर मिश्रण और संचालन में आसानी के साथ सड़क की गुणवत्ता और यातायात सुरक्षा को बढ़ावा देता है।

कंपनी प्रोफाइल

 

 

बिक्री के बाद सर्वोत्तम

 

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चीन फ़ेइयू इलेक्ट्रोमैकेनिकल

 

 

जीनिंग फ्लाइंग रेन मैकेनिकल और इलेक्ट्रिकल टेक्नोलॉजी कं, लिमिटेड उन्नत मशीनरी का उत्पादन करने में माहिर है, जिसमें प्रीस्ट्रेस्ड स्लैब, शहतीर, लिंटेल और लकड़ी बनाने वाली मशीनें, हल्के वॉलबोर्ड उपकरण, क्रेन (ट्रक-माउंटेड और क्रॉलर प्रकार), स्वीपर आदि शामिल हैं। हमारे डिजाइन वैज्ञानिक, टिकाऊ और उपयोगकर्ता के अनुकूल हैं, जो लागत बचत और लंबी सेवा जीवन के साथ तेज, उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादन को सुनिश्चित करते हैं, ग्राहकों की प्रतिस्पर्धात्मकता और लाभप्रदता को बढ़ाते हैं।

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उत्पाद के उपयोग के लिए सावधानियां
 

उपयोग में आपको किन बातों का ध्यान रखना होगा!

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सुरक्षित ड्राइविंग और निरीक्षण:दो-टैंक डामर मिक्सर चलाने से पहले, सुनिश्चित करें कि वाहन के सभी हिस्से (जैसे टायर, ब्रेक, स्टीयरिंग सिस्टम इत्यादि) अच्छी स्थिति में हैं और एक व्यापक सुरक्षा निरीक्षण करें। ड्राइविंग के दौरान यातायात नियमों का पालन करें, सड़क की स्थिति और आसपास के वातावरण पर ध्यान दें और ड्राइविंग सुरक्षा सुनिश्चित करें।

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मिश्रण प्रणाली का सही संचालन:मिश्रण प्रणाली शुरू करने से पहले, पुष्टि करें कि मिश्रण टैंक में कोई विदेशी पदार्थ नहीं है, और मिश्रण की गति और मिश्रण समय को आवश्यकतानुसार समायोजित करें। मिश्रण प्रक्रिया के दौरान, यह सुनिश्चित करने के लिए मिश्रण प्रभाव पर ध्यान दें कि डामर मिश्रण समान रूप से मिश्रित हो।

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ताप तापमान का उचित नियंत्रण:मिश्रण की गुणवत्ता के लिए डामर का ताप तापमान महत्वपूर्ण है। उपयोग की प्रक्रिया में, हीटिंग तापमान को डामर के प्रकार और मौसम की स्थिति के अनुसार उचित रूप से सेट किया जाना चाहिए ताकि अत्यधिक तापमान से डामर की उम्र बढ़ने या मिश्रण प्रभाव को प्रभावित करने वाले बहुत कम तापमान से बचा जा सके।

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नियमित रखरखाव एवं रख-रखाव:डबल टैंक डामर मिक्सर का नियमित रखरखाव और रखरखाव, जिसमें मिक्सिंग टैंक की सफाई, खराब हुए हिस्सों को बदलना, विद्युत प्रणाली की जांच करना आदि शामिल है। इससे वाहन की सेवा जीवन को बढ़ाने, कार्य कुशलता और सुरक्षा में सुधार करने में मदद मिलती है।

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पर्यावरण संरक्षण पर दें ध्यान:मिश्रण और परिवहन के दौरान ध्वनि और धूल प्रदूषण को कम करने पर ध्यान दें। आसपास के वातावरण पर प्रभाव को कम करने के लिए शोर कम करने वाले उपकरणों और धूल ढाल जैसे उपायों का उपयोग किया जा सकता है। साथ ही, रिसाव और प्रदूषण से बचने के लिए डामर मिश्रण का उचित भंडारण और परिवहन सुनिश्चित करें।

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परिचालन प्रक्रियाओं का अनुपालन करें:डबल टैंक डामर मिक्सर का संचालन करते समय, संचालन प्रक्रियाओं और सुरक्षा विशिष्टताओं का सख्ती से पालन करें। सुरक्षा दुर्घटनाओं से बचने के लिए गैर-पेशेवरों को अपनी इच्छा से उपकरण संचालित करने की अनुमति नहीं है। साथ ही, परिचालन कौशल और सुरक्षा जागरूकता में सुधार के लिए ऑपरेटरों को नियमित प्रशिक्षण दिया जाता है।

आप पूछना चाह सकते हैं
 
 

जीनिंग फेइयू इलेक्ट्रोमैकेनिकल टेक्नोलॉजी कं, लिमिटेड

1.डबल टैंक डामर मिक्सर का मुख्य कार्य क्या है?

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डबल टैंक डामर मिक्सर का मुख्य कार्य एक निश्चित अनुपात के अनुसार पत्थर, डामर और अन्य सहायक सामग्रियों को डामर मिश्रण में मिलाना है, जिसका उपयोग सड़कों के बिछाने और रखरखाव के लिए किया जाता है। यह हीटिंग सिस्टम के माध्यम से डामर को नरम करता है, और फिर निर्माण आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए मिश्रण प्रणाली के माध्यम से विभिन्न सामग्रियों को समान रूप से मिलाता है।

2.डबल टैंक डामर मिक्सर डबल टैंक डिजाइन क्यों अपनाता है?

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दो-टैंक डिज़ाइन दो-टैंक डामर मिक्सर को विभिन्न तापमानों पर डामर को एक साथ लोड करने और गर्म करने या मिश्रण प्रक्रिया के विभिन्न चरणों को निष्पादित करने में सक्षम बनाता है। यह डिज़ाइन उत्पादन क्षमता और लचीलेपन को बढ़ाता है, जिससे मिश्रण प्रक्रिया के दौरान आवश्यकतानुसार डामर के तापमान और मिश्रण अनुपात को समायोजित किया जा सकता है, जिससे डामर मिश्रण की गुणवत्ता को अनुकूलित किया जा सकता है।

3.दो-टैंक डामर मिक्सर द्वारा उत्पादित डामर मिश्रण की गुणवत्ता कैसे सुनिश्चित करें?

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डबल टैंक डामर मिक्सर द्वारा हिलाए गए डामर मिश्रण की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, निम्नलिखित बिंदुओं को करने की आवश्यकता है: सबसे पहले, कच्चे माल की गुणवत्ता को सख्ती से नियंत्रित करें; दूसरे, डामर की उम्र बढ़ने या असमान मिश्रण से बचने के लिए हीटिंग तापमान और समय को उचित रूप से सेट करें; तीसरा, मिश्रण प्रभाव सुनिश्चित करने के लिए मिश्रण प्रणाली की नियमित जांच और रखरखाव करें; अंत में, मिश्रण का सटीक अनुपात सुनिश्चित करने के लिए प्रत्येक कच्चे माल का इनपुट अनुपात मीटरिंग सिस्टम द्वारा सटीक रूप से नियंत्रित किया जाता है।

4.परिवहन प्रक्रिया में डबल टैंक डामर मिक्सर को किस पर ध्यान देने की आवश्यकता है?

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परिवहन प्रक्रिया में, डबल-टैंक डामर मिक्सर को निम्नलिखित बिंदुओं पर ध्यान देने की आवश्यकता है: सबसे पहले, स्थिर गति बनाए रखने के लिए, तेजी से त्वरण और अचानक ब्रेक लगाने से बचें, ताकि मिश्रण के पृथक्करण को कम किया जा सके; दूसरा, खराब परिस्थितियों में गाड़ी चलाने से बचने के लिए सड़क की स्थिति और मौसम में बदलाव पर ध्यान दें; तीसरा है डामर मिश्रण के रिसाव को रोकने के लिए मिश्रण टैंक की सीलिंग की नियमित जांच करना; चौथा यह सुनिश्चित करना है कि मिश्रण टैंक में मिश्रण का तापमान मध्यम हो ताकि अत्यधिक तापमान से डामर की उम्र बढ़ने या बहुत कम तापमान के उपयोग प्रभाव को प्रभावित करने से बचा जा सके।

5.डबल टैंक डामर मिक्सर पर नियमित रखरखाव कैसे करें?

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डबल टैंक डामर मिक्सर के दैनिक रखरखाव में निम्नलिखित पहलू शामिल हैं: सबसे पहले, डामर अवशेषों को रोकने के लिए मिश्रण टैंक और संदेश पाइपलाइन की नियमित सफाई; दूसरा सामान्य संचालन सुनिश्चित करने के लिए विद्युत प्रणाली और नियंत्रण प्रणाली की कार्यशील स्थिति की जांच करना है; तीसरा है ट्रांसमिशन भागों के घिसाव की जांच करना और गंभीर रूप से खराब होने पर भागों को समय पर बदलना; चौथा, घर्षण और घिसाव को कम करने के लिए चलने वाले हिस्सों को चिकनाई दें; पांचवां, ड्राइविंग सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए नियमित रूप से टायर और ब्रेक सिस्टम की जांच करें।

 

 

 

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